智能网联时代下汽车紧固件的创新与安全

原创 2025-08-18 14:16:16

智能网联时代，高端紧固件在创新、安全、数字化及产业链协同方面全面升级。

在全球汽车产业加速向电动化、智能化、网联化转型的背景下，紧固件作为汽车制造中不可或缺的关键部件，正迎来全新的技术挑战与市场机遇。随着智能网联汽车的快速发展，整车企业对紧固件的性能要求日益严苛，从传统的强度、耐久性扩展到耐高温、抗腐蚀、轻量化，甚至与智能系统的兼容性。这种多维度的性能需求正在推动整个产业链的技术升级与创新。

近年来，新能源汽车市场的爆发式增长成为全球汽车行业的主旋律。以蔚来、理想、小鹏为代表的造车新势力，以及传统车企如比亚迪、上汽、广汽等，纷纷加码高端电动车型的研发与生产。据行业数据显示，2025年中国新能源汽车销量预计突破1500万辆，占全球市场份额的60%以上。这一增长背后，是整车企业对供应链的更高要求，尤其是对核心零部件的可靠性、安全性和轻量化需求。以蔚来ES6、EC6等车型为例，其车身结构大量采用高强度铝合金和碳纤维材料，这对紧固件的连接性能、防腐蚀能力提出了全新挑战。

值得关注的是，近期市场监管总局联合多部门发布了《智能网联新能源汽车监管加强》新规征求意见稿，直指行业痛点，引发业界震动，强调零部件企业需强化网络安全与数据管理能力。这份新规不仅是对汽车制造企业的重拳出击，更是对汽车零部件企业的警钟。提升智能网联汽车技术创新和安全强化刻不容缓。这一政策将进一步推动汽车产业向高端化、智能化转型，为紧固件等核心零部件创造更大的市场需求和技术创新空间。

在这一背景下，紧固件行业正经历着深刻的技术变革。一方面，以舟山七四一二工厂嘉兴分厂为代表的企业在金属件防腐处理领域取得突破，其渗锌技术、纳米涂层工艺等创新解决方案显著提升了紧固件的耐久性；另一方面，上海宜轩汽车标准件有限公司等企业则在轻量化紧固件研发方面取得重要进展，其开发的新型铝合金紧固件在保证强度的同时实现了30%以上的减重效果，为新能源汽车轻量化设计提供了关键支持。这些技术创新正在重塑行业格局。

行业的技术进步不仅体现在产品性能上，更体现在生产方式的数字化转型。5G全连接工厂和AI智能制造体系的应用，使得紧固件生产实现了从原材料到成品的全程可追溯。智能生产线可以实时记录每批紧固件的生产参数、检测数据，并通过区块链技术确保信息不可篡改，这不仅提升了产品一致性，也为整车企业满足监管要求提供了可靠保障。

面对汽车行业的快速变革，紧固件企业需要紧跟技术趋势，持续创新。而行业交流与合作平台的搭建，正是推动技术升级的关键。作为全球三大紧固件标杆展之一，第十六届上海紧固件专业展（Fastener Expo Shanghai 2026）将于2026年6月24日至26日在上海国家会展中心举办。展会聚焦紧固件在汽车、风电、光伏等领域的创新应用，汇聚全球顶尖企业、技术专家与行业资源，为产业链上下游提供一站式交流平台。届时，包括舟山七四一二工厂和上海宜轩汽车标准件有限公司在内的行业领先企业都将携最新技术成果参展，与全球客户共同探讨智能网联时代下的技术突破。

上海紧固件专业展（Fastener Expo Shanghai 2026）不仅是展示创新成果的舞台，更是促进行业合作与发展的桥梁。在这里，参展商与观众可以深入了解紧固件技术的最新趋势，探索智能网联汽车带来的新需求，共同推动行业向高端化、智能化迈进。随着行业技术的持续突破和市场需求的不断升级，紧固件产业正迎来前所未有的发展机遇。